架桥机班前安全检查是防范作业风险的关键环节，需遵循 “全员参与、逐项验证、闭环确认” 原则，覆盖人员资质、设备状态、环境条件及应急准备四大核心维度，确保设备启动前处于安全可控状态。​

人员资质核查是安全检查的首要环节。需逐一验证操作人员特种设备作业证书的有效性，确保与操作机型匹配，严禁无证或证件过期人员上岗。班组负责人需组织班前安全交底，明确当日作业内容、风险点及防护措施，重点强调异型梁架设或特殊工况的专项操作要求。检查作业人员个人防护装备，安全帽、防滑鞋、高空作业安全带等必须完好合规，安全带卡扣及缓冲装置需进行功能性测试。​

设备核心部件检查需实施 “从上至下、从结构到系统” 的全面排查。金属结构方面，重点核查主梁与支腿连接螺栓的紧固度，采用扭矩扳手抽检关键节点，确保无松动或滑丝现象，焊缝表面不得有裂纹、气孔等缺陷。起重系统需检查钢丝绳磨损程度，实测直径减少量不得超过公称直径的 7%，吊钩防脱装置完好，滑轮组转动灵活无卡滞。液压系统检查油位及油温是否在正常范围，管路接头无渗漏，油缸伸缩平稳无异常声响，通过空载试运转验证液压泵工作压力。​

安全保护装置功能验证必须逐项落实。确认起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置的灵敏性，采用模拟超载方式测试保护动作是否可靠。紧急停止按钮需在驾驶舱、操作平台等关键位置多点设置，按压测试应能立即切断所有动力回路。监控系统需显示清晰，摄像头覆盖起重区域及支腿状态，数据传输无延迟。制动系统测试空载和满载工况下的制动性能，确保制动距离符合规范要求，制动轮表面无油污。​

作业环境与应急准备检查需同步开展。现场需清理作业半径内障碍物，运梁通道平整度偏差控制在 50mm 以内，排水系统畅通无积水。核查当日气象数据，风速超过 6 级或遇雨雪天气时严禁作业，并已采取支腿加固、吊钩收存等防护措施。应急物资方面，需确认灭火器压力正常、急救箱药品齐全，通讯设备电量充足，应急撤离通道标识清晰无遮挡。最后执行试运转程序，空载运行各机构 3 分钟以上，监听有无异响，观察仪表读数是否正常，所有检查项目需形成书面记录并由检查人签字确认。

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