龙门吊作为重型特种设备，其操作直接关系到人员安全与设备运行稳定性，必须严格遵循标准化操作流程。操作人员需具备有效特种作业资格证书并定期参加复审，确保熟悉设备性能与安全规程。作业前需确认身体状态良好，严禁酒后、疲劳或带病操作，这是保障作业安全的基础前提。​

作业前的全面检查是避免事故的关键环节。需重点检查主梁、支腿等结构件有无变形或裂纹，连接螺栓是否紧固；起重量限制器应在载荷达到额定值 90% 时发出报警，超过 100%-110% 额定载荷时自动切断起升动力源；起升高度限位器、运行行程限位器等安全装置需功能完好，确保在极限位置能自动断电。同时要检查钢丝绳磨损情况、制动系统灵敏度及电气线路绝缘状态，各润滑部位需按规定加注润滑油，确认缓冲器与轨道端部止挡可靠有效。​

作业过程中必须严格执行操作规范。启动前应鸣铃警示，确认作业范围内无人员及障碍物。起吊时需先进行试吊，将重物离地 20-30 厘米后测试制动性能，确认无误方可继续作业。运行中应保持平稳操作，避免急起急停或突然转向，严禁斜拉歪吊或超载作业，吊物下方严禁站人。当风速达到 6 级（10.8m/s）时应暂停吊装作业，风速超过 7 级（13.9m/s）时必须立即停止作业，启用夹轨器、锚定装置等防风设施并切断电源。​

作业结束后需按规程完成收尾工作。将吊钩升至安全高度，小车停靠在指定位置，切断总电源并锁好操作室。清理作业现场杂物，检查设备各部位有无异常，认真填写运行记录，发现故障或隐患需及时上报并报修。​

特殊环境下的安全控制尤为重要。遇暴雨、大雾等恶劣天气应停止作业，露天存放的龙门吊需采取可靠锚定措施，确保设备在 35 米 / 秒以上风力作用下不发生倾覆。操作过程中必须全程关注安全监控系统反馈，严格遵守 “不超载、不斜拉、不盲吊” 的基本原则，通过规范操作将风险降至最低。

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